1) Формирование производственного плана. 2) Организация производственного процесса изготовления матриц, деталей обшивки и внутреннего силового набора планера из углепластика методом вакуумной инфузии. 3) Создание и редактирование технологической и сопроводительной документации удовлетворяющей требования военной приемки: a. Написание техпроцессов и маршрутных карт. b. Написание технологических паспортов. c. Написание паспорта изделия. d. Редактирование и согласование директивной технологии с заказчиком. e. Отработка технологического процесса. 4) Расчет себестоимости проектов. 5) Подготовка коммерческого предложения. 6) Набор и обучение персонала специальности формовщик углепластиков. 7) Сдача этапов работ государственному заказчику по ГОСТ РВ 15.307-2002. 8) Подбор оборудования, и сборка стенда для контроля технологических параметров при изготовлении углепластиковых деталей, методом вакуумной инфузии. 9) Проверка КД. 10) Разбор КД с бригадирами и рабочими в цехе. 11) Расчет основных и вспомогательных материалов по КД (Электронной модели). 12) Организация внедрения "КАСКАД МП" для ведения пооперационного учета изготовления деталей и сборочных единиц. 14) Подготовка предприятия к получению лицензии министерства обороны: a. Составление структурной схемы предприятия для выполнения гособоронзаказа . b. Написание и редактирование должностных инструкций. c. Редактирование СТП предприятия в соответствии с должностными инструкциями сотрудников и структурой предприятия. d. Подготовка к аттестации технологического оборудования. e. Подготовка к аттестации рабочих мест. |